Lisovanie je vysoko efektívna a presná metóda spracovania kovov široko používaná v oblastiach hromadnej výroby, ako sú automobily, elektronika a domáce spotrebiče.
Výhody procesu razenia
Vysoká efektivita výroby: Lisovanie môže dokončiť jeden alebo dokonca viacero procesov jediným zdvihom lisu. V kombinácii s automatizovanými výrobnými linkami je možné vyrobiť stovky dielov za minútu, vďaka čomu je vhodný pre-masovú výrobu vo veľkom meradle.
Vysoká presnosť a konzistencia produktu: Formovanie zaisťuje stabilné rozmery dielov s toleranciami nastaviteľnými v rozmedzí ±0,05 mm. To má za následok silnú zameniteľnosť a eliminuje potrebu následného dokončovania.
Vysoké využitie materiálu: Razenie je proces nízko{0}}rezania alebo žiadneho{1}}rezania. Vďaka rozumnému dizajnu rozloženia môže využitie plechu dosiahnuť viac ako 90%, čo šetrí suroviny.
Schopný spracovať zložité tvarované diely: Dokáže vyrábať diely so zložitými štruktúrami, ako je ohýbanie, hlboké ťahanie a obrubovanie, a je vhodný najmä pre produkty s nepravidelne zakrivenými povrchmi alebo tenkostennými-štruktúrami.
Úspora energie-a nízke-náklady: Proces nevyžaduje žiadne zahrievanie (razenie za studena), výsledkom čoho je nízka spotreba energie; jednotkové výrobné náklady výrazne klesajú so zvyšujúcou sa veľkosťou šarže, čo demonštruje vynikajúcu ekonomickú efektívnosť.
Vysoká pevnosť a nízka hmotnosť: Proces lisovania podlieha mechanickému vytvrdzovaniu, čím sa zvyšuje pevnosť a tuhosť pri zachovaní relatívne nízkej hmotnosti, vďaka čomu je vhodný pre ľahké konštrukčné požiadavky.
Jednoduchá automatizácia: Celý proces vrátane podávania, razenia, dopravy, kontroly a stohovania je možné automatizovať, čím sa zníži množstvo manuálnych zásahov a zvýši sa bezpečnosť a stabilita výroby.
