Lisovacie diely sú kovové diely vyrobené pôsobením vonkajšej sily na plech pomocou lisu a lisovníc, čo spôsobuje plastickú deformáciu alebo oddelenie, aby sa získal požadovaný tvar, veľkosť a výkon. Ich základné charakteristiky sa odrážajú najmä v materiáloch, procesoch, presnosti, nákladoch a aplikáciách.
Charakteristika materiálu a spôsobu spracovania
Bežné materiály: Predovšetkým plechy s hrúbkou medzi 0,4 a 2 mm, vrátane uhlíkovej ocele (približne 45 %), nehrdzavejúcej ocele, zliatiny hliníka, medi a zinku.
Klasifikácia teploty spracovania:
Razenie za studena: Vykonáva sa pri izbovej teplote, vhodné pre tenké plechové materiály a v súčasnosti najbežnejšie používaná metóda razenia.
Razenie za tepla: Používa sa pre materiály so zlou plasticitou a vysokou odolnosťou proti deformácii; tvarovanie sa vykonáva po zahriatí, aby sa znížilo riziko praskania.
Charakteristika procesu Lisovacie spracovanie využíva ako tri základné prvky "zápustky + lis + plech".
Jeho proces možno rozdeliť do dvoch hlavných kategórií:
Proces oddeľovania (vyčistenie): Rezanie a oddeľovanie materiálu pozdĺž špecifickej obrysovej čiary, ako je dierovanie a orezávanie, čím sa zabezpečí kvalita prierezu-.
Proces tvarovania: Plastická deformácia materiálu bez jeho porušenia, vrátane ohýbania, ťahania, vydutia, obrubovania a točenia.
V skutočnej výrobe si lisovaný diel často vyžaduje kombináciu viacerých procesov.
Výkon a kvalita produktu
Vysoká rozmerová presnosť: Lisované diely vo všeobecnosti nevyžadujú žiadne ďalšie opracovanie a môžu byť použité priamo s dobrou rozmerovou konzistenciou.
Dobrá zameniteľnosť: Lisované diely z rovnakej šarže sú zameniteľné bez ovplyvnenia montáže a funkcie.
Vynikajúca kvalita povrchu: Povrch plechu je hladký, čo uľahčuje následné galvanické pokovovanie, lakovanie a iné povrchové úpravy.
Vysoká pevnosť a nízka hmotnosť: Umožňuje výrobu konštrukčných dielov s vysokou pevnosťou a tuhosťou, ale nízkou hmotnosťou, zvlášť vhodné pre oblasti -citlivé na hmotnosť, ako sú automobily.
Výrobná a ekonomická charakteristika
Vysoko{0}}efektívna hromadná výroba: Po vytvorení formy je možné dosiahnuť vysokú-rýchlosť, automatizovanú nepretržitú výrobu, ktorá je vhodná pre-výrobu vo veľkom meradle.
Nízke náklady: Nízke náklady na jednotku produktu, obzvlášť výhodné pri hromadnej výrobe.
Vysoká závislosť od foriem: Jedna forma môže produkovať iba produkty špecifických špecifikácií; zmena produktov si vyžaduje zmenu formy, čo obmedzuje flexibilitu.
